Quy trình chung của nam châm NdFeB ngoại quan
Feb 11, 2023
Nam châm mạnh NdFeB là một trong những loại nam châm vĩnh cửu. Nó thuộc về vật liệu nam châm vĩnh cửu đất hiếm, và quy trình sản xuất của nó cũng rất khác. Do đó, bài viết này sẽ cho bạn biết về một số quy trình sản xuất nam châm NdFeB ngoại quan.
Quá trình liên kết của nam châm neodymium liên kết là một phần quan trọng của quá trình chuẩn bị nam châm và có 4 phương pháp sản xuất:
1. Lịch
Bột từ và chất kết dính được trộn đều theo tỷ lệ thể tích khoảng 7:3, được cán mỏng theo yêu cầu rồi đóng rắn để tạo thành phẩm. Nói chung, nhựa vinyl và cao su nitrile được sử dụng làm chất kết dính để liên kết Kết nối với ferit hoặc một phần và một lượng nhỏ NdFeB. Nói chung, không cần xử lý bề mặt và cần bảo vệ hoặc trang trí màng và cần phải mạ niken cho NdFeB.
2. ép phun
Bột từ được trộn với chất kết dính, được làm nóng và nhào trộn, tạo hạt trước, sấy khô, sau đó được đưa vào buồng gia nhiệt bằng thanh dẫn hướng xoắn ốc để gia nhiệt, được bơm vào khoang khuôn để đúc và thu được thành phẩm sau khi làm mát . Nói chung, nylon 6, polyamide, polyester và PVC được sử dụng với lượng 20% ~ 30% (phần thể tích) và nam châm vĩnh cửu liên kết cứng có hình dạng phức tạp được sử dụng. Sau nam châm ferrite, samarium coban và nam châm boron sắt neodymium, không cần xử lý bề mặt.
3. Đùn
Về cơ bản, nó giống như phương pháp ép phun, điểm khác biệt duy nhất là sau khi nung nóng, các viên được đùn vào khuôn thông qua một khoang để đúc liên tục. Ni lông 6, polyamit, polyester và polyetylen cũng được sử dụng để sản xuất các nam châm hình trụ có thành mỏng hoặc nam châm dài hơn hình vòng mà các quy trình khác khó đạt được, chẳng hạn như nam châm ferit, samarium-coban và nam châm neodymium-sắt-boron.
4. Đúc
Trộn bột từ tính và chất kết dính theo tỷ lệ, tạo hạt và thêm một lượng chất liên kết nhất định, ép vào khuôn, hóa rắn ở 120 độ ~ 150 độ, cuối cùng thu được thành phẩm. Sử dụng nhựa epoxy rắn hoặc nhựa phenolic, lượng bổ sung là 1 phần trăm ~ 5 phần trăm. Nam châm vĩnh cửu có thể được liên kết theo kích thước lớn hơn và hình dạng đơn giản. Nói chung, điện di catốt, phun, bay hơi và các phương pháp khác được sử dụng để bảo vệ lớp phủ.
Quy trình đúc của nam châm NdFeB liên kết về cơ bản được chia thành bốn loại này, loại được sử dụng phổ biến nhất là ép phun và ép nén.
Luồng quy trình chi tiết:
1. Bột từ tính, chất ghép nối → chất kết dính → trộn → khuôn ép không từ trường → xử lý đóng rắn → từ hóa → kiểm tra và đóng gói
2. Bột từ tính, chất ghép nối → chất kết dính → trộn → đúc nén từ trường → khử từ → xử lý đóng rắn → từ hóa → thử nghiệm và đóng gói
